底漆砂光机常见故障排除手册

底漆砂光机在运转过程中，常常会呈现毛病，大多数毛病可及时扫除，但假如处理不妥，也许会影响出产，增加本钱。这就请求操作员对常见毛病做到心中有数，迅速反响，及时扫除。有些毛病发现时并不严峻，但假如不恰当处理，就会引发大的毛病，严峻影响出产。下面砂光机厂家对底漆砂光机18种常见毛病进行剖析。    

⒈ 砂带跑偏：通常因为调整不妥导致，正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况，时刻一长，也许呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发。砂带跑偏也许是光电管失灵，摇摆气阀或摇摆缸损坏导致。吸尘欠安，粉尘浓度高会影响光电管正常作业，也也许导致砂带跑偏。           

⒉ 限位失灵：砂带两边均有限位开关，当砂带摇摆失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动中止，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发作火星，乃至导致火灾和爆破。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。   

⒊ 砂带起皱：砂带一旦起皱就无法再运用，通常导致砂带起皱有三种也许。一是砂辊与张紧辊在笔直平面投影中不平行，需在基地支承缸处加垫，校对。二是砂带受潮发软引建议皱，可采用烘干晒干等方法。三是底漆砂光机长时间不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇摆艰难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

⒋ 砂带开裂：砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时替换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题导致。应尽量避免砂带开裂，不然也许导致火灾或爆破。当操作台的砂辊电流发作反常时，应调查砂带是不是已磨钝，假如是应及时替换。  

⒌ 下机架油压表压力不正常：采用液压升降的底漆砂光机鄙人机架前侧都有油压表，正常状况油压表压力为70-90kg/cm2，且相对稳定。假如压力频繁在70-90 kg/cm2之间动摇，阐明升降油缸也许发作内走漏或外走漏，假如压力小于70㎏kg/cm2阐明液压体系不正常需调整。假如没有压力，也许到位开关没有压住。压力表在非正常时，也许导致砂光板尺度超差或不稳定，影响砂光板质量。

⒍ 进板跑偏、打滑、反弹：在底漆砂光机的调整中请求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二（剩三分之一），上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时导致反弹，这也许会伤及人身安全。                                

⒎ 替换砂带后砂削板尺度发作变化：底漆砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位动摇较大，正常应在0.5mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不一样，导致砂光板尺度动摇，直接影响底漆砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时（超越0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应共同。   

⒏ 上砂架上升或降低时发作歪斜：上机架上升或降低有时会发作歪斜，原因有三，一是因为上机架前后端重量差异大。二是前后油缸的内摩擦力不一样。三是因为四角油缸的二位二通阀发作毛病。