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底漆砂光机在运转过程中,常常会呈现毛病,大多数毛病可及时扫除,但假如处理不妥,也许会影响出产,增加本钱。这就请求操作员对常见毛病做到心中有数,迅速反响,及时扫除。有些毛病发现时并不严峻,但假如不恰当处理,就会引发大的毛病,严峻影响出产。下面砂光机厂家对底漆砂光机18种常见毛病进行剖析。
⒈ 砂带跑偏:通常因为调整不妥导致,正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况,时刻一长,也许呈现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不共同,更易引发。砂带跑偏也许是光电管失灵,摇摆气阀或摇摆缸损坏导致。吸尘欠安,粉尘浓度高会影响光电管正常作业,也也许导致砂带跑偏。
⒉ 限位失灵:砂带两边均有限位开关,当砂带摇摆失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动中止,可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏,磨擦机架发作火星,乃至导致火灾和爆破。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。
⒊ 砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再运用,通常导致砂带起皱有三种也许。一是砂辊与张紧辊在笔直平面投影中不平行,需在基地支承缸处加垫,校对。二是砂带受潮发软引建议皱,可采用烘干晒干等方法。三是底漆砂光机长时间不运用砂辊外表生锈粗糙,砂带摇摆艰难引建议趋,此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
⒋ 砂带开裂:砂带开裂首要因为砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时替换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题导致。应尽量避免砂带开裂,不然也许导致火灾或爆破。当操作台的砂辊电流发作反常时,应调查砂带是不是已磨钝,假如是应及时替换。
⒌ 下机架油压表压力不正常:采用液压升降的底漆砂光机鄙人机架前侧都有油压表,正常状况油压表压力为70-90kg/cm2,且相对稳定。假如压力频繁在70-90 kg/cm2之间动摇,阐明升降油缸也许发作内走漏或外走漏,假如压力小于70㎏kg/cm2阐明液压体系不正常需调整。假如没有压力,也许到位开关没有压住。压力表在非正常时,也许导致砂光板尺度超差或不稳定,影响砂光板质量。
⒍ 进板跑偏、打滑、反弹:在底漆砂光机的调整中请求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时导致反弹,这也许会伤及人身安全。
⒎ 替换砂带后砂削板尺度发作变化:底漆砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,方位动摇较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不一样,导致砂光板尺度动摇,直接影响底漆砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整,一起在替换砂带时,锁紧块锁紧力度应共同。
⒏ 上砂架上升或降低时发作歪斜:上机架上升或降低有时会发作歪斜,原因有三,一是因为上机架前后端重量差异大。二是前后油缸的内摩擦力不一样。三是因为四角油缸的二位二通阀发作毛病。